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LaserKutter

Benutzung eines Lasercutters

Schneiden

Zum Schneiden wird eine Vektorgrafik benötigt. Es werden u.A. folgende Formate unterstützt:

• SVG (*.svg)
• DXF (*.dxf)
• PDF (*.pdf)
• Adobe Illustrator (*.ai)
• HPGL (*.hpgl, *.plt)

Zum erstellen einer neuen Datei oder zum bearbeiten einer bestehenden kann Inkscape verwedet werden (zu finden unter Anwendungen→ Grafik→ Inkscape)

Gravieren

Zum Gravieren reicht eine Bitmap-Grafik, eine Vektorgrafik kann natürlich auch verwendet werden.

Lasercutter einschalten

1. Klappe öffnen
2. Hauptschalter einschalten
3. Schlüsselschalter drehen, die grüne Kontrolleuchte sollte nun leuchten
4. sich vergewissern, dass sich nichts im Bewegungsbereich befindet und ggf. den Tisch mit Hilfe des Drucktasters absenken
5. Alle Achsen homen (über die Weboberfläche oder am Gerät über das Display)

Einlegen des Materials

1. Das Portal nach hinten fahren, dazu am besten Makro Be- und Entladen über die Weboberfläche oder am Gerät über das Display ausführen.
2. Die Klappe öffnen
3. Am einfachsten ist es, das Material links unten (Koordinate X0 Y0) auszurichten. Bei Gravuren ist eventuell ein Abstand zu den X-Achsen-Grenzen notwendig, damit ausreichend Beschleunigungsweg vorhanden ist. Dafür kann der 100x100mm Abstandshalter benutzt werden.

Fokussieren

Automatisches Fokussieren

1. sicherstellen, dass sich das Material unter dem BL-Touch (TODO: Erklären was das ist) befindet.
2. Das Makro Z-Probe über die Weboberfläche oder am Gerät über das Display aufrufen
3. sicherstellen, dass sich der Laserkopf etwa 3mm über dem Material befindet

Manuelles Fokussieren

Die Z-Achse muss so verfahren werden, dass zwischen Werkstück und Laserkopf etwa 3mm Abstand sind. Dazu am besten millimeterweise den Laserkopf nach unten fahren.

• größere Z-Achsen-Werte lassen den Laserkopf nach oben fahren
• kleinere Z-Achsen-Werte lassen den Laserkopf nach unten fahren

Der Abstand kann mittels der Kalibrierhilfe kontrolliert werden. Die Kalibrierhilfe darf sich aber niemals unter dem Laserkopf befinden, wenn dieser verfahren wird, da sonst die Achsenkalibrierung nicht mehr stimmt und das Gerät oder Material beschädigt werden könnte.

Erzeugen von Maschinencode

1. LightBurn öffnen (Anwendungen→ Grafik→ LightBurn)
2. File→ Import oder Ctrl+I, dann die gewünschte Datei auswählen
3. Power und Speed der Layer einstellen
4. Im Dropdown Start From eine Option auswählen

• Absolute Coords: Der Lasercutter verfährt exakt wie auf dem Bildschirm abgebildet
• Current Position: Die aktuelle Position des Lasercutters entspricht dem grünen Punkt auf dem Bildschirm

Übertragung des Maschinencodes an das Gerät

1. Weboberfläche des LaserKutters öffnen.
2. Button UPLOAD & START rechts oben klicken
3. die in LightBurn erzeugte GCode Datei auswählen

Technische Details

Der LaserKutter ist ein Bodor 1309XM Laser-Cutter. Aufgrund von gravierenden Problemen mit dem Original-Board (Ruida RDC6332M), betreiben wir ihn mit einem Duet3D Mini5+ und einem PanelDue.

Firmware-Upgrade

1. Herunterladen der neuesten Firmware von https://github.com/Duet3D/RepRapFirmware/releases
   • Nur für das erste Update: Duet3_SDiap32_Mini5plus.bin
   • Für das Haupt-Board: Duet3Firmware_Mini5plus.uf2
   • Für die Expansion-Boards: Duet3Firmware_EXP1XD.bin
2. Hochladen der neuen Firmware in der oben genannten Reihenfolge (Web-Interface: Files → System → Upload System Files)
3. Das Web-Interface sollte nach dem Upload der Dateien fragen, ob ein Update durchgeführt werden soll
4. Wenn das Update nicht automatisch funktioniert, kann es mit der G-Code-Instruktion M997 für das Haupt-Board und M997 Bn für das Expansion-Board, wobei n für die CAN-Bus-Adresse steht, aktualisiert werden
5. Mit M115 kann die Firmware-Version des Haupt-Boards abgefragt werden, mit M115 Bn kann die Firmware-Version des Expansion-Boards mit CAN-Bus-Adresse n abgefragt werden